Descripción
Este apartado resume algunos puntos de interés referidos al diseño
que aparecen en las normas de aplicación:
A continuación se enumera un listado de consideraciones que se deben de tener en cuenta a la hora de diseñar este tipo de instalaciones:
- Los rociadores se instalarán con el deflector paralelo a la
pendiente del techo. Si ésta es superior a 30°, se instalará una
fila de rociadores a una distancia no superior a 0,75 m del ápice.
- La distancia entre los bordes de las campanas de extracción y los
rociadores más próximos no será superior a 1,5 m.
- Para tragaluces de volumen superior a 1 m³, por encima de 0,3 m sobre el nivel del
techo o sin marco con cristal al nivel del techo, serán protegidos
individualmente por rociadores.
- Los rociadores próximos a tirantes
de no más de 0,1 m de anchura, se situarán a una distancia lateral
de al menos 0,3 m.
- Los rociadores próximos a tirantes de más de 0,1 m de anchura, se situarán a una distancia lateral de al menos 0,6 m.
Si no es factible esta configuración y el tirante tiene menos de 0,2
m de anchura, los rociadores se podrán situar directamente encima a
una distancia vertical de al menos 0,15 m.
- Si hay un rociador de
techo situado a una distancia menor a 0,6 m de un lado de
una columna, se instalará un rociador al otro lado a una distancia
no mayor a 2 m.
- Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma,
conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea
rectangular de más de 0,8 m de ancho y situado a menos de 0,15 m de
la pared o tabique.
- Se instalarán rociadores debajo de
cada plataforma, conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo,
etc. que sea rectangular y de más de 1,0 m de ancho; Se instalarán
rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de
calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea circular de más de 1,0 m
de diámetro, y situado a menos de 0,15 m de la pared o tabique.
- Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de
calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea circular y de más de 1,2
m de diámetro.
- El número de rociadores se aumentará alrededor de la
apertura en el techo formada por escaleras, escaleras mecánicas,
etc. de modo que la separación entre rociadores estará comprendida
entre 1,5 m y 2 m. La separación de rociadores y la apertura del
techo no será superior a 0,5 m. Estos rociadores se dimensionarán
como el resto de rociadores de techo. Para el cálculo hidráulico se
supondrá funcionando sólo los rociadores situados en uno de los
laterales largos.
- Se instalará al menos un rociador en la parte
superior de los conductos verticales excepto si son incombustibles e
inaccesibles y no contienen otros materiales combustibles que cables
eléctricos.
- Los rociadores situados sobre techos suspendidos
celulares normalizados no estarán separados más de 3 m. La distancia
desde el deflector hasta la parte superior del techo no será
inferior a 0,8 m excepto para rociadores de pulverización plana,
donde se puede reducir a 0,3 m. Donde existan luminarias u otros
elementos de más de 0,8 m de ancho se instalarán rociadores
auxiliares.
- Se evitará en todos los casos que los rociadores se
mojen entre sí.
Distancias horizontales:
No se instalarán rociadores a intervalos inferiores a 2 m excepto para los intermedios de estanterías o cuando
se tomen medidas para que no se mojen entre ellos.
La separación horizontal entre rociadores y paredes o tabiques será igual o inferior a:
- 2,0 m para distribución normal.
- 2,3 m para distribución en tresbolillo.
Distancias verticales:
En este apartado se resumen las limitaciones a las distancias verticales para cada tipo y uso de rociador.
Espacio libre debajo del deflector de rociadores de techo para RL y RO:
- 0,3 m para rociadores de pulverización plana.
- 0,8 m encima de techos suspendidos abiertos.
- 0,5 m en los demás casos.
Espacio libre debajo del deflector de rociadores de techo para REP y REA:
Separación entre el techo y el deflector de rociadores:
- Rociadores de pared entre 0,10 m y 0,15 m.
- Rociadores de techo entre 0,075 m y 0,15 m, excepto empotrados.
- Rociadores junto a vigas y elementos estructurales, bajo techo combustible máximo 0,30 m.
- Rociadores junto a vigas y elementos estructurales, bajo techo incombustible máximo 0,45 m.
Distancias máximas verticales para rociadores intermedios:
La distancia entre los deflectores y la parte superior de los productos almacenados no será inferior a 0,10 m para
rociadores de pulverización plana y de 0,15 m para los demás casos.
La separación vertical entre el suelo y la fila más baja de rociadores intermedios, así como entre dos filas, no será superior a 3,5 m
y en ningún caso de más de dos niveles de producto.
Los rociadores de techo están situados a más de 4 m sobre la parte superior del último nivel de producto, se deberá instalar una fila adicional
de rociadores intermedios encima de este nivel.
La fila más alta de rociadores intermedios nunca estará por debajo de más de un nivel de productos almacenados.
Cómo elegir el modelo de rociador en función del tipo de instalación:
- En instalaciones mojadas. Siempre que sea posible, los rociadores serán instalados en posición montante.
- En instalaciones secas. Los rociadores se instalarán en posición montante con los brazos paralelos a la tubería, excepto donde se usen rociadores
secos colgantes o de pared.
- En instalaciones alternas. Los rociadores se instalarán en posición montante con los brazos paralelos a la tubería, excepto donde se usen rociadores
secos colgantes o de pared.
- En instalaciones de acción previa. Los rociadores se instalarán en posición montante. Para instalaciones tipo A si no existe riesgo de helada también
posición colgante.
La temperatura de disparo de los rociadores se elige ligeramente inferior a 30°C por encima de la temperatura ambiente más alta prevista.
En la siguiente tabla se relaciona el color de la ampolla y fusible con
su temperatura de disparo correspondiente:
| Ampolla |
°C |
Fusible |
°C |
| Naranja |
57 |
--- |
--- |
| Rojo |
68 |
Natural |
68/74 |
| Amarillo |
79 |
--- |
79 |
| Verde |
93 |
Blanco |
93/100 |
| Azul |
141 |
Azul |
141 |
| Malva |
182 |
Amarillo |
182 |
| Negro |
204/260 |
Rojo |
227 |
Se distinguen cuatro tipos de almacenamiento de productos:
|
Tipo
|
Descripción
|
Limitaciones
|
Requisitos de protección además de los
rociadores de techo
|
|
ST1
|
Libre o en bloques
|
Ninguna
|
Ninguno
|
|
ST2
|
Paletas autoportantes en filas sencillas
|
Anchura de pasillo 2,4 m
|
Ninguno
|
|
ST3
|
Paletas autoportantes en filas múltiples (incluyendo las dobles)
|
Cada bloque de almacenamiento tendrá una superficie libre
alrededor de una anchura no inferior a 2,4 m. Ningún bloque tendrá
una superficie en planta superior a 150 m²
|
Ninguno
|
|
ST4
|
Estanterías paletizadas
|
Los pasillos entre filas tienen una anchura igual o superior a
1,2 m
|
Se recomiendan rociadores intermedios. Si la separación con el
techo es mayor a 4 m, se instalarán rociadores en los estantes
|
|
Los pasillos entre filas tienen una anchura inferior a 1,2 m
|
Se requieren rociadores intermedios
|
|
ST5
|
Estantes sólidos o abiertos hasta 1 m de ancho
|
Los pasillos que separan las filas no tendrán menos de 1,2 m de
ancho, o bien los bloques de almacenamiento no tendrán más de 150 m²
de superficie en planta con una superficie libre alrededor no
inferior a 2,4 m de ancho
|
Se recomiendan rociadores intermedios. Si la separación con el
techo es mayor a 4 m, se instalarán rociadores en los estantes
|
|
ST6
|
Estantes sólidos o abiertos de más de 1 m de ancho y no más de 6
m de ancho
|
Los pasillos que separan las filas no tendrán menos de 1,2 m de
ancho, o bien los bloques de almacenamiento no tendrán más de 150 m²
de superficie en planta con una superficie libre alrededor no
inferior a 2,4 m de ancho
|
Se requieren rociadores intermedios o, si esto es imposible, se
instalarán mamparas verticales longitudinal y transversalmente en
toda la altura de cada estante.
|
El método de categorización consiste en escoger un Factor de material y
una configuración de almacenamiento que se parezcan al producto y modo de
almacenamiento reales. En función de estos dos parámetros el programa
obtiene la categoría que servirá para clasificar el riesgo como riesgo extra
de almacenamiento 1, 2, 3 o 4. El método se basa en el Anejo B de la Norma
UNE EN 12845.
Los factores de material disponibles en la lista son:
- Factor de material 1: Comprende productos incombustibles en
material de embalaje combustible y productos de combustibilidad media o baja
en material de embalaje combustible o incombustible, así como productos con
poco contenido de plástico.
- Factor de material 2: Comprende materiales con un contenido
energético superior a los del factor 1, como por ejemplo los que contienen
plásticos en cantidades superiores.
- Factor de material 3: Comprende materiales predominantemente de
plástico sin expandir, o materiales con un contenido energético similar.
- Factor de material 4: Comprende materiales predominantemente de
plástico expandido (superior al 40% en volumen) o materiales con un
contenido energético similar.
Las configuraciones de almacenamiento contempladas son seis:
- 1- Recipiente de plástico expuesto con contenido líquido
incombustible: Recipientes de plástico que contienen líquidos
no combustibles, por ejemplo botellas de plástico con refrescos.
- 2- Recipiente pequeño de plástico expuesto con contenido sólido
incombustible: Recipientes de plástico pequeños (≤50 l) que
contienen sólidos no combustibles, por ejemplo bidones o tambores de plástico
con polvos inertes como el talco.
- 3- Recipiente grande de plástico expuesto con contenido sólido
incombustible: Recipientes de plástico grandes (>50 l) que contienen
sólidos no combustibles.
- 4- Superficie expuesta de plástico sin expandir: Productos
con uno o más lados cubiertos de plástico, o bien aquellos con el 25% de
la superficie cubierta si no lo está un lado entero, por ejemplo componentes
metálicos en contenedores de almacenamiento de plástico, comestibles en
lata encapsulados en plásticos.
- 5- Superficie expuesta de plástico expandido: Productos con
alguna superficie expuesta cubierta de plástico expandido.
- 6- Estructura abierta: Materiales con estructura muy abierta,
elevada superficie y facilidad para el acceso de aire.
| Categoría de productos |
Configuración
de almacenamiento |
Factor de material |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
I |
I |
I |
IV |
| 2 |
II |
II |
II |
IV |
| 3 |
III |
III |
III |
IV |
| 4 |
III |
III |
III |
IV |
| 5 |
IV |
IV |
IV |
IV |
| 6 |
II |
II |
III |
IV |
| 7 |
I |
I |
II |
IV |
| 8 |
I |
II |
II |
IV |
| 9 |
I |
II |
III |
IV |
A continuación reproducimos la primera parte del Apéndice 1.
Caracterización de los establecimientos industriales en relación con la
seguridad contra incendios del Reglamento de seguridad contra
incendios en establecimientos industriales.
Establecimientos industriales ubicados en un edificio:
- Tipo A. El establecimiento industrial ocupa parcialmente un
edificio que tiene, además, otros establecimientos, ya sean éstos de uso
industrial o bien de otros usos.
- Tipo B. El establecimiento industrial ocupa totalmente un
edificio que está adosado a otro/s edificio/s, ya sean éstos de uso
industrial o bien de otros usos.
- Tipo C. El establecimiento industrial ocupa totalmente un
edificio, o varios, en su caso, que está a una distancia mayor de 3 m
del edificio más próximo de otros establecimientos.
- Establecimientos industriales que desarrollan su actividad en
espacios abiertos que no constituyen un edificio:
- Tipo D. El establecimiento industrial ocupa un espacio
abierto, que puede tener cubierta más del 50 por 100 de la superficie
ocupada.
- Tipo E. El establecimiento industrial ocupa un espacio
abierto que puede tener cubierta hasta el 50 por 100 de la superficie
ocupada.
Cuando la caracterización de un establecimiento industrial no coincida
exactamente con alguno de los tipos definidos en los apartados 2.1 y 2.2
de este Apéndice 1, se considerará que pertenece al tipo con que mejor se
pueda equiparar o asimilar justificadamente.
Caracterización de los establecimientos industriales por su nivel de
riesgo intrínseco. Los establecimientos industriales se clasifican, según su
grado de riesgo intrínseco, atendiendo a los criterios simplificados y según
la siguiente tabla:
Los establecimientos industriales, en general, estarán constituidos por
una o varias configuraciones de los tipos A, B, C, D y E. Cada una de estas
configuraciones constituirá una o varias zonas (sectores o áreas de
incendio), del establecimiento industrial.
Para los tipos A, B y C se considera "Sector de incendio" al espacio del
edificio cerrado por elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se
establezca en cada caso.
Para los tipos D y E se considera que la superficie que ocupan constituye
una "Área de incendio" abierta, definida solamente por su perímetro.
Se instalarán sistemas de bocas de incendio equipadas en los
sectores de
incendio de los establecimientos industriales, si:
| Configuración del
establecimiento industrial |
Superficie del sector de
incendio
(m2) |
Riesgo intrínseco |
| Bajo |
Medio |
Alto |
| A |
≥300 |
SI |
SI |
SI |
| B |
≥200 |
NO |
NO |
SI |
| ≥500 |
NO |
SI |
SI |
| C |
≥500 |
NO |
NO |
SI |
| ≥1.000 |
NO |
SI |
SI |
| D o E |
≥5.000 |
NO |
NO |
SI |
Tipo de BIE y necesidades de agua
Además de los requisitos establecidos en el Reglamento de
instalaciones de protección contra incendios(1), para su disposición y
características, se cumplirán las siguientes condiciones hidráulicas.
En la tabla se recoge el tipo y necesidades de las BIEs en función del nivel de riesgo intrínseco:
| Nivel de riesgo
intrínseco del establecimiento industrial |
Tipo de BIE |
Simultaneidad |
Tiempo de autonomía |
| Bajo |
DN 25 mm |
2 |
60 min. |
| Medio |
DN 45 mm |
2 |
60 min. |
| Alto |
DN 45 mm |
3 |
90 min. |
El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la
presión dinámica disponible en la entrada de la BIE, cuando funcionen
simultáneamente el número de BIES indicado, el Factor "K" del conjunto,
proporcionado por el fabricante del equipo.
Se deberá comprobar que la presión en la boquilla no sea inferior a 2 bar ni
superior a 5 bar, disponiendo, si fuera necesario, dispositivos reductores de
presión.
Nota (1):
Requisitos del RIPCI 2017:
- Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido, de forma que
la boquilla y la válvula de apertura manual y el sistema de apertura del
armario, si existen, estén situadas, como máximo, a 1,50 m. sobre el
nivel del suelo.
- Las BIE se situarán siempre a una distancia, máxima,
de 5 m, de las salidas del sector de incendio, medida sobre un
recorrido de evacuación, sin que constituyan obstáculo para su
utilización.
- El número y distribución de las BIE tanto en un
espacio diáfano como compartimentado, será tal que la totalidad de
la superficie del sector de incendio en que estén instaladas quede
cubierta por, al menos, una BIE, considerando como radio de acción
de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.
- Para las BIE con manguera semirrígida o manguera plana, la separación máxima
entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde
cualquier punto del área protegida hasta la BIE más próxima no
deberá exceder del radio de acción de la misma. Tanto la separación,
como la distancia máxima y el radio de acción se medirán siguiendo
recorridos de evacuación.
- Para facilitar su manejo, la longitud
máxima de la manguera de las BIE con manguera plana será de 20 m y
con manguera semirrígida será de 30 m.
- Se deberá mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstáculos, que permita el
acceso a ella y su maniobra sin dificultad.
- Para las BIE
con manguera semirrígida o con manguera plana, la red de BIE deberá
garantizar durante una hora, como mínimo, el caudal descargado por
las dos hidráulicamente más desfavorables, a una presión dinámica a
su entrada comprendida entre un mínimo de 300 kPa (3 kg/cm2) y un
máximo de 600 kPa (6 kg/cm2).
- Las BIE estarán señalizadas
conforme indica el anexo I, sección 2.ª, del presente Reglamento. La
señalización se colocará inmediatamente junto al armario de la BIE y
no sobre el mismo.
Requisitos del RIPCI 1993:
- Las BIEs deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que
la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a
más altura si se trata de BIE de 25 mm, siempre que la boquilla y la válvula de
apertura manual si existen, estén situadas a la altura citada.
- Las BIEs se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m
de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan obstáculo para su
utilización.
- El número y distribución de las BIE en un sector de incendio, en espacio
diáfano, será tal que la totalidad de la superficie del sector de incendio en
que estén instaladas quede cubierta por una BIE, considerando como radio de
acción de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.
- La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La
distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no
deberá exceder de 25 m.
- La red de tuberías deberá proporcionar, durante una
hora como mínimo y en la hipótesis de funcionamiento simultáneo de las dos BIEs
hidráulicamente más desfavorables, una presión dinámica mínima de 2 bar en el
orificio de salida de cualquier BIE.
- Las condiciones establecidas de presión, caudal y reserva de agua deberán
estar adecuadamente garantizadas.
- El sistema de BIE se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de
estanquidad y resistencia mecánica, sometiendo a la red a una presión estática
igual a la máxima de servicio y como mínimo a 980 kPa (10 kg/cm²), manteniendo
dicha presión de prueba durante dos horas, como mínimo, no debiendo aparecer
fugas en ningún punto de la instalación.
Se instalará un sistema de hidrantes exteriores cuando:
- Lo exijan las disposiciones vigentes que regulan actividades
sectoriales o específicas.
- Concurren las circunstancias que se reflejan en la tabla siguiente, que
recoge una clasificación de hidrantes exteriores en función del tipo de establecimiento industrial,
superficie construida del sector de incendio y del nivel de riesgo intrínseco de
éste.
| Configuración de la zona de
incendio |
Superficie del sector o área
de
incendio
(m2) |
Riesgo intrínseco |
| Bajo |
Medio |
Alto |
| A |
≥300 |
NO |
SI |
--- |
| ≥1.000 |
SI* |
SI |
--- |
| B |
≥1.000 |
NO |
NO |
SI |
| ≥2.500 |
NO |
SI |
SI |
| ≥3.500 |
SI |
SI |
SI |
| C |
≥2.000 |
NO |
NO |
SI |
| ≥3.500 |
NO |
SI |
SI |
| D o E |
≥5.000 |
--- |
SI |
SI |
| ≥15.000 |
SI |
SI |
SI |
| * No es necesario cuando el riesgo
es bajo. |
Nota: se instalará un sistema de hidrantes exteriores cuando,
por razones de ubicación de un establecimiento tipo A o B, las condiciones
locales no lo impidan (lo que se justificará razonada y fehacientemente).
Implantación
El número de hidrantes exteriores que deben instalarse se determinará
haciendo que se cumplan las condiciones siguientes:
- La zona protegida por cada uno de ellos es la cubierta por un radio de 40
metros, medidos horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante.
- Al menos uno de los Hidrantes (situado a ser posible en la entrada) deberá
tener una salida de 100 milímetros.
- La distancia entre el emplazamiento de cada hidrante y el límite exterior del
edificio o zona protegidos, medida normalmente, debe estar comprendida entre 5 m
y 15 m.
- Si existen viales que dificultaran cumplir con estas distancias, se
justificarán las realmente adoptadas.
Las necesidades de agua para hidrantes exteriores serán:
|
Configuración del establecimiento industrial |
Nivel intrínseco |
| Bajo |
Medio |
Alto |
Caudal
(l/min) |
Autonom.
(min) |
Caudal
(l/min) |
Autonom.
(min) |
Caudal
(l/min) |
Autonom.
(min) |
| A |
500 |
30 |
1.000 |
60 |
--- |
--- |
| B |
500 |
30 |
1.000 |
60 |
1.000 |
90 |
| C |
500 |
30 |
1.500 |
60 |
2.000 |
90 |
| D y E |
1.000 |
30 |
2.000 |
60 |
3.000 |
90 |
Notas:
1) Cuando en un establecimiento industrial, constituido por
configuraciones de tipo C, D o E, existan almacenamientos de productos
combustibles en el exterior, los caudales
indicados en la tabla se incrementarán en 500 l/min.
2) La presión mínima en las bocas de salida de los hidrantes será de
cinco bar cuando se estén descargando los caudales indicados.
3) Para establecimientos para los que por su ubicación esté justificada
la no realización de una instalación específica, si existe red pública
de hidrantes, deberá indicarse en el proyecto la situación del hidrante
más próximo y la presión mínima garantizada. |
El sistema se debe dimensionar teniendo en cuenta que sólo un grupo de
rociadores estará en funcionamiento, y que la suma de sus coberturas tiene que
ser como mínimo igual al área de operación fijada para el nivel de riesgo. Este
grupo de rociadores constituyen el área más desfavorable.
Como resultado del funcionamiento de estos rociadores, la densidad de
descarga media de los cuatro vecinos más desfavorables deberá ser mayor o igual
que la densidad mínima de diseño según el tipo de riesgo. Donde haya menos de
cuatro rociadores en comunicación abierta, la densidad de descarga se
determinará dividiendo el caudal del rociador más bajo por la superficie
protegida por dicho rociador.
Según las normas de aplicación el área más desfavorable será en la medida de
lo posible rectangular, teniendo en cuenta lo siguiente:
- En el caso de alimentación terminal o en anillo, el extremo lejano del área
será definido por el ramal (en cada lado del colector, si lo hay). Los
eventuales rociadores sobrantes que no constituyan un ramal entero serán los más
cercanos al colector en el próximo ramal aguas arriba.
- En el caso de alimentación en rejilla en la que los ramales estén situados en
paralelo al ápice de un techo con pendiente superior a 6º o a lo largo de huecos
formados por vigas de más de 1,0 m de alto, el lado extremo del área tendrá una
longitud L paralela a los ramales, de manera que L sea igual o superior a 2,0
veces la raíz cuadrada del área.
- En todas las demás alimentaciones en rejilla, el lado extremo del área tendrá
una longitud L paralela a los ramales, de manera que L sea igual o superior a
1,2 veces la raíz cuadrada del área. El área de operación será lo más simétrica
posible con respecto a la configuración de rociadores.
A continuación se muestran algunos ejemplos de selección de áreas de
operación más favorables y desfavorables. El grupo de cuatro rociadores tomados
para calcular la densidad de descarga aparecen con su cobertura sombreada.
- Áreas de operación más desfavorables con alimentación lateral:
- Áreas de operación más favorables con alimentación lateral:
- Áreas más favorables y desfavorables con alimentación en rejilla:
- Áreas más favorables y desfavorables con alimentación en anillo:
En el caso de utilizar rociadores ESFR, las características de las áreas de operación se definen en el apartado, Anexo P. Protección
por rociadores ESFR.
Los cálculos hidráulicos se realizan íntegramente planteando un sistema
matricial con las ecuaciones siguientes:
- La suma algebraica de caudales en cualquier nudo será igual a 0 l/min. ±
0,1 l/min.
- La suma algebraica de las pérdidas de carga en cualquier anillo será
igual a 0 mbar ± 1 mbar.
Las pérdidas de carga por fricción en las tuberías se determinan usando la
fórmula de Hazen-Williams:
Donde:
- P = Pérdida de carga en la tubería, en bar.
- Q = Caudal de agua que pasa por el tubo, en litros por minuto.
- C = Constante para el tipo y condición del tubo.
- d = Diámetro interior de la tubería, en milímetros.
- L = Longitud equivalente del tubo y accesorios, en metros.
La variación de la presión estática entre dos puntos conectados entre sí se calcula con la siguiente fórmula:
Donde:
- p = Pérdida de presión estática, en bar.
- h = Distancia vertical entre dos puntos, en metros.
El caudal de cada rociador, BIE o hidrante se determina por la ecuación:
Donde:
- Q = Caudal, en litros por minuto.
- K = Constante de descarga según tipo de boquilla.
- P = Presión en el orificio, en bar.
Para el predimensionado de las tuberías y del equipo de bombeo se tiene en
cuenta que la velocidad del agua no supere los 10,0 m/s
en ningún tramo, ni
6,0 m/s en ninguna válvula
(estos valores pueden modificarse en la opción
Generales del menú Datos del programa), y que en todos los
rociadores la densidad real de descarga sea superior a la densidad de diseño,
o bien la presión en el orificio de descarga de BIEs e Hidrantes alcance el
valor mínimo de buen funcionamiento.
La pérdida de carga debida a la fricción en válvulas y accesorios donde la
dirección del flujo de agua cambia en 45° o más, se
calcula usando una longitud equivalente y aplicando la fórmula de Hazen-Williams
anterior.
Los efectos de la presión dinámica se consideran despreciables.
La protección de instalaciones con tuberías mojadas, y con rociadores de techo que tienen la capacidad de suprimir
incendios dentro de riesgos de almacenamiento, deben situarse donde la pendiente de la cubierta o techo no debe exceder 9 ½° (170 mm/m).
Los sistemas ESFR contienen dispositivos termosensibles que deben cumplir los
siguientes puntos:
- Reaccionar a una temperatura predeterminada.
- Distribuir chorro de agua automático en un patrón y presión de funcionamiento
mínima (o presión de caudal mínima) debe ser mayor o igual a la de las tablas P.2 a P.16.
- Proporcionar supresión temprana de un incendio, teniendo en cuenta tuberías y abastecimiento adecuados.
Parámetros característicos y de diseño de los rociadores para este sistema
En la tabla P.18 del anexo se muestra la Clasificación de la temperatura y el Color del líquido de la ampolla para estos rociadores:
| Rociadores de ampolla de vidrio |
Clasificación de
temperatura
(ºC) |
Color del líquido de la ampolla |
| 68 |
Rojo |
| 93 |
Verde |
| Rociadores de fusibles |
Clasificación de
temperatura
(ºC) |
Color del líquido de la ampolla |
| 68 a 74 |
Sin color |
| 93 a 100 |
Blanco |
Los factores nominales de rociadores ESFR se encuentran en la tabla P.17 del anexo:
Factor K nominal de rociador
(l/min-1·bar-1/2) |
Patrón de rociador |
| 115 |
Pulverización |
| 200 y 242 |
ESFR |
| 320 y 360 |
ESFR |
La área de cobertura y la separación entre rociadores ESFR serán los que vienen en la tabla P.20.
Altura de techo
(m) |
Distancia entre rociadores |
Área de cobertura por rociador |
Mínima
(m) |
Máxima
(m) |
Mínima
(m2) |
Máxima
(m2) |
| Altura ≤ 9 |
2,4 |
3,7 |
6,0 |
9,0 |
| 9 < Altura ≤ 13,7 |
2,4 |
3,0 |
6,0 |
9,0 |
Las tablas de presión de funcionamiento mínima del rociador en función del almacenamiento y la mercancía, que depende de: la altura
de almacenamiento máxima, la altura de techo máxima y el tipo de rociador; se resumen en la siguiente tabla.
|
Método de almacenamiento
|
|
Mercancía
|
ST1
|
ST2
|
ST3
|
ST4
|
ST5
|
|
Referencia de tabla
|
|
Plástico…
|
---
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
No expandido en cajas de cartón.
|
P.2
|
P.3
|
P.3
|
P.3
|
P.2
|
|
No expandido expuesto.
|
P.4
|
P.5
|
P.5
|
P.5
|
P.4
|
|
Expandido en cajas de cartón.
|
P.6
|
P.7
|
P.7
|
P.7
|
P.6
|
|
Expandido expuesto.
|
P.8
|
P.9
|
P.9
|
P.9
|
P.8
|
|
Sin plásticos o cantidades muy pequeñas plástico
(Categorías I y II).
|
P.2
|
P.3
|
P.3
|
P.3
|
P.2
|
|
Cantidades plástico más del 15% peso o más 25%
volumen.
|
Usa una categoría mayor a la
requerida
|
|
Neumáticos de caucho.
|
---
|
---
|
P.14
|
P.14
|
---
|
|
Rollos de papel almacenados verticalmente…
|
---
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
Peso medio (50 g/m2
≤ P < 100 g/m2).
|
P.10
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
Papel seda (P
< 50 g/m2).
|
P.11
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
Pesado (P
≥ 100 g/m2).
|
P.12
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
Pesado recubierto de plástico.
|
P.13
|
---
|
---
|
---
|
---
|
|
Mercancías almacenadas bajo entreplantas.
|
P.15
|
---
|
P.16
|
P.16
|
----
|
Número de rociadores supuestos en funcionamiento y Área de rociadores en
diseño
Para establecer el número de rociadores supuestos en funcionamiento
debemos tener en cuenta la altura de:
- Para alturas ≤ 4,5 metros, el número de rociadores ESFR de cubierta o techo debe ser
seis.
- Para alturas > 4,5 metros, el número de rociadores ESFR de cubierta o techo debe ser
doce.
La forma del área de rociadores de diseño, en general, se debe
tomar incluyendo:
- Cuatro rociadores adyacentes,
- Funcionando en cada uno de tres ramales adyacentes,
- Más cualesquiera rociadores adicionales, bajo obstrucciones o en estantería debajo del área de operación supuesta.
La forma del área de rociadores de diseño en otras
situaciones, donde se usen rociadores ESFR para
proteger áreas de almacenamiento bajo entreplantas y donde el número de
rociadores de diseño se reduce a seis rociadores ESFR (altura ≤ 4,5 m), se debe
tomar incluyendo:
- Tres rociadores adyacentes,
- Funcionando en cada uno de dos ramales adyacentes,
- Más cualesquiera rociadores adicionales.
Donde los
ramales tengan menos rociadores que el número diseñado de rociadores ESFR por
ramal, todos los rociadores se deberían suponer en funcionamiento, y el número
de ramales implicados se debería aumentar para compensar.
Copyright © iMventa Ingenieros. Todos los derechos reservados.
