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Descripción

Este apartado resume algunos puntos de interés referidos al diseño que aparecen en las normas de aplicación:

• Distancias a otros elementos.
• Distancias máximas y mínimas.
• Selección del modelo de rociador.
• Tipos de almacenamiento.
• Método de categorización.
• Tipos de establecimientos industriales.
• Bocas de incendios equipadas (BIEs).
• Red exterior de hidrantes de incendios.
• Áreas de operación más favorables y desfavorables.
• Cálculos hidráulicos.
• Anexo P. Protección por rociadores ESFR.

Distancias a otros elementos

A continuación se enumera un listado de consideraciones que se deben de tener en cuenta a la hora de diseñar este tipo de instalaciones:

• Los rociadores se instalarán con el deflector paralelo a la pendiente del techo. Si ésta es superior a 30°, se instalará una fila de rociadores a una distancia no superior a 0,75 m del ápice.
• La distancia entre los bordes de las campanas de extracción y los rociadores más próximos no será superior a 1,5 m.
• Para tragaluces de volumen superior a 1 m³, por encima de 0,3 m sobre el nivel del techo o sin marco con cristal al nivel del techo, serán protegidos individualmente por rociadores.
• Los rociadores próximos a tirantes de no más de 0,1 m de anchura, se situarán a una distancia lateral de al menos 0,3 m.
• Los rociadores próximos a tirantes de más de 0,1 m de anchura, se situarán a una distancia lateral de al menos 0,6 m. Si no es factible esta configuración y el tirante tiene menos de 0,2 m de anchura, los rociadores se podrán situar directamente encima a una distancia vertical de al menos 0,15 m.
• Si hay un rociador de techo situado a una distancia menor a 0,6 m de un lado de una columna, se instalará un rociador al otro lado a una distancia no mayor a 2 m.
• Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea rectangular de más de 0,8 m de ancho y situado a menos de 0,15 m de la pared o tabique.
• Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea rectangular y de más de 1,0 m de ancho; Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea circular de más de 1,0 m de diámetro, y situado a menos de 0,15 m de la pared o tabique.
• Se instalarán rociadores debajo de cada plataforma, conducto, panel de calefacción, altillo, pasillo, etc. que sea circular y de más de 1,2 m de diámetro.
• El número de rociadores se aumentará alrededor de la apertura en el techo formada por escaleras, escaleras mecánicas, etc. de modo que la separación entre rociadores estará comprendida entre 1,5 m y 2 m. La separación de rociadores y la apertura del techo no será superior a 0,5 m. Estos rociadores se dimensionarán como el resto de rociadores de techo. Para el cálculo hidráulico se supondrá funcionando sólo los rociadores situados en uno de los laterales largos.
• Se instalará al menos un rociador en la parte superior de los conductos verticales excepto si son incombustibles e inaccesibles y no contienen otros materiales combustibles que cables eléctricos.
• Los rociadores situados sobre techos suspendidos celulares normalizados no estarán separados más de 3 m. La distancia desde el deflector hasta la parte superior del techo no será inferior a 0,8 m excepto para rociadores de pulverización plana, donde se puede reducir a 0,3 m. Donde existan luminarias u otros elementos de más de 0,8 m de ancho se instalarán rociadores auxiliares.
• Se evitará en todos los casos que los rociadores se mojen entre sí.

Distancias máximas y mínimas

Distancias horizontales:

No se instalarán rociadores a intervalos inferiores a 2 m excepto para los intermedios de estanterías o cuando se tomen medidas para que no se mojen entre ellos.

La separación horizontal entre rociadores y paredes o tabiques será igual o inferior a:

• 2,0 m para distribución normal.
• 2,3 m para distribución en tresbolillo.

Distancias verticales:

En este apartado se resumen las limitaciones a las distancias verticales para cada tipo y uso de rociador.

Espacio libre debajo del deflector de rociadores de techo para RL y RO:

• 0,3 m para rociadores de pulverización plana.
• 0,8 m encima de techos suspendidos abiertos.
• 0,5 m en los demás casos.

Espacio libre debajo del deflector de rociadores de techo para REP y REA:

• 1,0 m.

Separación entre el techo y el deflector de rociadores:

• Rociadores de pared entre 0,1 m y 0,15 m.
• Rociadores de techo entre 0,075 m y 0,15 m, excepto empotrados.
• Rociadores junto a vigas y elementos estructurales, bajo techo combustible máximo 0,3 m.
• Rociadores junto a vigas y elementos estructurales, bajo techo incombustible máximo 0,45 m.

Distancias máximas verticales para rociadores intermedios:

La distancia entre los deflectores y la parte superior de los productos almacenados no será inferior a 0,10 m para rociadores de pulverización plana y de 0,15 m para los demás casos.

La separación vertical entre el suelo y la fila más baja de rociadores intermedios, así como entre dos filas, no será superior a 3,5 m y en ningún caso de más de dos niveles de producto.

Los rociadores de techo están situados a más de 4 m sobre la parte superior del último nivel de producto, se deberá instalar una fila adicional de rociadores intermedios encima de este nivel.

La fila más alta de rociadores intermedios nunca estará por debajo de más de un nivel de productos almacenados.

Selección del modelo de rociador

Cómo elegir el modelo de rociador en función del tipo de instalación:

• En instalaciones mojadas: Siempre que sea posible, los rociadores serán instalados en posición montante.
• En instalaciones secas: Los rociadores se instalarán en posición montante con los brazos paralelos a la tubería, excepto donde se usen rociadores secos colgantes o de pared.
• En instalaciones alternas: Los rociadores se instalarán en posición montante con los brazos paralelos a la tubería, excepto donde se usen rociadores secos colgantes o de pared.
• En instalaciones de acción previa: Los rociadores se instalarán en posición montante. Para instalaciones tipo A si no existe riesgo de helada también posición colgante.

La temperatura de disparo de los rociadores se elige ligeramente inferior a 30°C por encima de la temperatura ambiente más alta prevista. En la siguiente tabla se relaciona el color de la ampolla y fusible con su temperatura de disparo correspondiente:

Ampolla	°C	Fusible	°C
Naranja	57	---	---
Rojo	68	Natural	68/74
Amarillo	79	---	79
Verde	93	Blanco	93/100
Azul	141	Azul	141
Malva	182	Amarillo	182
Negro	204/260	Rojo	227

Tipos de almacenamiento

Se distinguen seis tipos de almacenamiento de productos:

Tipo	Descripción	Limitaciones	Requisitos de protección además de los rociadores de techo
ST1	Libre o en bloques	Ninguna	Ninguno
ST2	Paletas autoportantes en filas sencillas	Anchura de pasillo 2,4 m	Ninguno
ST3	Paletas autoportantes en filas múltiples (incluyendo las dobles)	Cada bloque de almacenamiento tendrá una superficie libre alrededor de una anchura no inferior a 2,4 m. Ningún bloque tendrá una superficie en planta superior a 150 m²	Ninguno
ST4	Estanterías paletizadas	Los pasillos entre filas tienen una anchura igual o superior a 1,2 m	Se recomiendan rociadores intermedios. Si la separación con el techo es mayor a 4 m, se instalarán rociadores en los estantes
		Los pasillos entre filas tienen una anchura inferior a 1,2 m	Se requieren rociadores intermedios
ST5	Estantes sólidos o abiertos hasta 1 m de ancho	Los pasillos que separan las filas no tendrán menos de 1,2 m de ancho, o bien los bloques de almacenamiento no tendrán más de 150 m² de superficie en planta con una superficie libre alrededor no inferior a 2,4 m de ancho	Se recomiendan rociadores intermedios. Si la separación con el techo es mayor a 4 m, se instalarán rociadores en los estantes
ST6	Estantes sólidos o abiertos de más de 1 m de ancho y no más de 6 m de ancho	Los pasillos que separan las filas no tendrán menos de 1,2 m de ancho, o bien los bloques de almacenamiento no tendrán más de 150 m² de superficie en planta con una superficie libre alrededor no inferior a 2,4 m de ancho	Se requieren rociadores intermedios o, si esto es imposible, se instalarán mamparas verticales longitudinal y transversalmente en toda la altura de cada estante.

Método de categorización

El método de categorización consiste en escoger un Factor de material y una Configuración de almacenamiento que se parezcan al producto y modo de almacenamiento reales. En función de estos dos parámetros el programa obtiene la categoría que servirá para clasificar el riesgo como riesgo extra de almacenamiento 1, 2, 3 o 4.

Los factores de material disponibles en la lista son:

Factor de material 1. Comprende productos incombustibles en material de embalaje combustible y productos de combustibilidad baja o media en material de embalaje combustible o incombustible, así como productos con poco contenido de plástico (como ejemplos: contenido de plásticos no expandidos menos del 5 % de masa incluyendo el palé y contenido de plásticos expandidos menos del 5 % en volumen).

Factor de material 2. Comprende materiales con un contenido energético superior a los del Factor del material 1, como por ejemplo los que contienen plásticos en cantidades superiores.

Factor de material 3. Comprende materiales predominantemente de plástico sin expandir o materiales con un contenido energético similar.

Factor de material 4. Comprende materiales predominantemente de plástico expandido (superior al 40 % en volumen) o materiales con un contenido energético similar.

Las configuraciones de almacenamiento contempladas en la norma son siete, aunque la primera se divide en tres con diferentes categorías (total 9):

1- Recipiente de plástico expuesto con contenido incombustible: recipientes con líquidos no combustibles. Se refiere a recipientes de plástico que contienen líquidos incombustibles en contacto directo con el recipiente, por ejemplo botellas de plástico con refrescos o líquidos con menos del 20 % de alcohol.

2- Recipiente de plástico expuesto con contenido incombustible: recipientes pequeños (≤ 50 l) con sólidos no combustibles. Se refiere a recipientes de plástico pequeños que contienen sólidos no combustibles, por ejemplo bidones o tambores de plástico con polvos inertes como el talco.

3- Recipiente de plástico expuesto con contenido incombustible: recipientes grandes (> 50 l) con sólidos no combustibles. Se refiere a recipientes de plástico grandes con una capacidad mayor a 50 l que contienen sólidos no combustibles.

4- Superficie de plástico expuesta - no expandido. La categoría se debe aumentar a III o IV cuando la mercancía tenga superficies de plástico expuestas comprendiendo uno o más lados o más del 25 % del área superficial, por ejemplo alimentos enlatados y envasados al vacío.

5- Superficie de plástico expuesta - expandido. Los plásticos expandidos expuestos son más peligrosos que los plásticos no expuestos y se deben  tratar como Categoría IV.

6- Estructura abierta. Los materiales teniendo estructuras muy abiertas generalmente presentan un riesgo mayor que materiales con una estructura cerrada. La elevada área superficial junto con el alto acceso del aire, fomentan la combustión rápida. Como ejemplos podemos nombrar al cartón, láminas de cartulina, cajas vacías montadas...

7- Materiales en bloque sólido. Los materiales en forma de bloque sólido tienen una baja relación área superficial a volumen/masa. Esto disminuye la velocidad de combustión y permite una reducción en la categoría (como ejemplos: bloque de caucho sólido, baldosas de suelo de vinilo almacenadas en bloques...)

8- Materiales en grano o en polvo. Los materiales en grano, excluyendo los plásticos expandidos que se derramarán durante un incendio, tienden a sofocar el fuego y son por lo tanto menos peligroso que su contrapartida de material básico, por ejemplo gránulos de plásticos usados para el moldeado por inyección, almacenados en cajas de cartón (no en estantería).

9- Sin configuración especial. Se refiere a los artículos que no tienen ninguna de las características anteriores, por ejemplo artículos en cajas de cartón.

Categoría de productos
Configuración de almacenamiento	Factor de material
	1	2	3	4
1	I	I	I	IV
2	II	II	II	IV
3	III	III	III	IV
4	III	III	III	IV
5	IV	IV	IV	IV
6	II	II	III	IV
7	I	I	II	IV
8	I	II	II	IV
9	I	II	III	IV

Tipos de establecimientos industriales

A continuación reproducimos la primera parte del Apéndice 1. Caracterización de los establecimientos industriales en relación con la seguridad contra incendios del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales.

Establecimientos industriales ubicados en un edificio:

Tipo A: El establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además, otros establecimientos, ya sean éstos de uso industrial o bien de otros usos.

Tipo B: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro/s edificio/s, ya sean éstos de uso industrial o bien de otros usos.

Tipo C: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que está a una distancia mayor de 3 m del edificio más próximo de otros establecimientos.

Establecimientos industriales que desarrollan su actividad en espacios abiertos que no constituyen un edificio:

Tipo D: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto, que puede tener cubierta más del 50 por 100 de la superficie ocupada.

Tipo E: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto que puede tener cubierta hasta el 50 por 100 de la superficie ocupada.

Cuando la caracterización de un establecimiento industrial no coincida exactamente con alguno de los tipos definidos en los apartados 2.1 y 2.2 de este Apéndice 1, se considerará que pertenece al tipo con que mejor se pueda equiparar o asimilar justificadamente.

Caracterización de los establecimientos industriales por su nivel de riesgo intrínseco. Los establecimientos industriales se clasifican, según su grado de riesgo intrínseco, atendiendo a los criterios simplificados y según la siguiente tabla:

 

Los establecimientos industriales, en general, estarán constituidos por una o varias configuraciones de los tipos A, B, C, D y E. Cada una de estas configuraciones constituirá una o varias zonas (sectores o áreas de incendio), del establecimiento industrial.

Para los tipos A, B y C se considera "Sector de incendio" al espacio del edificio cerrado por elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso.

Para los tipos D y E se considera que la superficie que ocupan constituye una "Área de incendio" abierta, definida solamente por su perímetro.

Bocas de incendios equipadas (BIEs)

Se instalarán sistemas de bocas de incendio equipadas en los sectores de incendio de los establecimientos industriales, si:

Configuración del establecimiento industrial	Superficie del sector de incendio (m2)	Riesgo intrínseco
		Bajo	Medio	Alto
A	≥ 300	SI	SI	SI
B	≥ 200	NO	NO	SI
	≥ 500	NO	SI	SI
C	≥ 500	NO	NO	SI
	≥ 1000	NO	SI	SI
D o E	≥ 5000	NO	NO	SI

Tipo de BIE y necesidades de agua

Además de los requisitos establecidos en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios⁽¹⁾, para su disposición y características, se cumplirán las siguientes condiciones hidráulicas.

En la tabla se recoge el tipo y necesidades de las BIEs en función del nivel de riesgo intrínseco:

Nivel de riesgo intrínseco del establecimiento industrial	Tipo de BIE	Simultaneidad	Tiempo de autonomía
Bajo	DN 25 mm	2	60 min
Medio	DN 45 mm	2	60 min
Alto	DN 45 mm	3	90 min

El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la presión dinámica disponible en la entrada de la BIE, cuando funcionen simultáneamente el número de BIES indicado, el Factor "K" del conjunto, proporcionado por el fabricante del equipo.

Se deberá comprobar que la presión en la boquilla no sea inferior a 2 bar ni superior a 5 bar, disponiendo, si fuera necesario, dispositivos reductores de presión.

Nota (1)

Requisitos del RIPCI 2017:

• Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido, de forma que la boquilla y la válvula de apertura manual y el sistema de apertura del armario, si existen, estén situadas, como máximo, a 1,50 m. sobre el nivel del suelo.
• Las BIE se situarán siempre a una distancia, máxima, de 5 m, de las salidas del sector de incendio, medida sobre un recorrido de evacuación, sin que constituyan obstáculo para su utilización.
• El número y distribución de las BIE tanto en un espacio diáfano como compartimentado, será tal que la totalidad de la superficie del sector de incendio en que estén instaladas quede cubierta por, al menos, una BIE, considerando como radio de acción de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.
• Para las BIE con manguera semirrígida o manguera plana, la separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del área protegida hasta la BIE más próxima no deberá exceder del radio de acción de la misma. Tanto la separación, como la distancia máxima y el radio de acción se medirán siguiendo recorridos de evacuación.
• Para facilitar su manejo, la longitud máxima de la manguera de las BIE con manguera plana será de 20 m y con manguera semirrígida será de 30 m.
• Se deberá mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstáculos, que permita el acceso a ella y su maniobra sin dificultad.
• Para las BIE con manguera semirrígida o con manguera plana, la red de BIE deberá garantizar durante una hora, como mínimo, el caudal descargado por las dos hidráulicamente más desfavorables, a una presión dinámica a su entrada comprendida entre un mínimo de 300 kPa (3 kg/cm²) y un máximo de 600 kPa (6 kg/cm²).
• Las BIE estarán señalizadas conforme indica el anexo I, sección 2.ª, del presente Reglamento. La señalización se colocará inmediatamente junto al armario de la BIE y no sobre el mismo.

Requisitos del RIPCI 1993:

• Las BIEs deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a más altura si se trata de BIE de 25 mm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual si existen, estén situadas a la altura citada.
• Las BIEs se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan obstáculo para su utilización.
• El número y distribución de las BIE en un sector de incendio, en espacio diáfano, será tal que la totalidad de la superficie del sector de incendio en que estén instaladas quede cubierta por una BIE, considerando como radio de acción de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.
• La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no deberá exceder de 25 m.
• La red de tuberías deberá proporcionar, durante una hora como mínimo y en la hipótesis de funcionamiento simultáneo de las dos BIEs hidráulicamente más desfavorables, una presión dinámica mínima de 2 bar en el orificio de salida de cualquier BIE.
• Las condiciones establecidas de presión, caudal y reserva de agua deberán estar adecuadamente garantizadas.
• El sistema de BIE se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica, sometiendo a la red a una presión estática igual a la máxima de servicio y como mínimo a 980 kPa (10 kg/cm²), manteniendo dicha presión de prueba durante dos horas, como mínimo, no debiendo aparecer fugas en ningún punto de la instalación.

Red exterior de hidrantes de incendios

Se instalará un sistema de hidrantes exteriores cuando:

• Lo exijan las disposiciones vigentes que regulan actividades sectoriales o específicas.
• Concurren las circunstancias que se reflejan en la tabla siguiente, que recoge una clasificación de hidrantes exteriores en función del tipo de establecimiento industrial, superficie construida del sector de incendio y del nivel de riesgo intrínseco de éste.

  Configuración de la zona de incendio	Superficie del sector o área de incendio (m2)	Riesgo intrínseco
  		Bajo	Medio	Alto
  A	≥ 300	NO	SI	---
  	≥ 1000	SI*	SI	---
  B	≥ 1000	NO	NO	SI
  	≥ 2500	NO	SI	SI
  	≥ 3500	SI	SI	SI
  C	≥ 2000	NO	NO	SI
  	≥ 3500	NO	SI	SI
  D o E	≥ 5000	---	SI	SI
  	≥ 15000	SI	SI	SI
  * No es necesario cuando el riesgo es bajo.

Nota: Se instalará un sistema de hidrantes exteriores cuando, por razones de ubicación de un establecimiento tipo A o B, las condiciones locales no lo impidan (lo que se justificará razonada y fehacientemente).

Implantación

El número de hidrantes exteriores que deben instalarse se determinará haciendo que se cumplan las condiciones siguientes:

• La zona protegida por cada uno de ellos es la cubierta por un radio de 40 metros, medidos horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante.
• Al menos uno de los Hidrantes (situado a ser posible en la entrada) deberá tener una salida de 100 milímetros.
• La distancia entre el emplazamiento de cada hidrante y el límite exterior del edificio o zona protegidos, medida normalmente, debe estar comprendida entre 5 m y 15 m.
• Si existen viales que dificultaran cumplir con estas distancias, se justificarán las realmente adoptadas.

Las necesidades de agua para hidrantes exteriores serán:

Configuración del establecimiento industrial	Nivel intrínseco
	Bajo		Medio		Alto
	Caudal (l/min)	Autonom. (min)	Caudal (l/min)	Autonom. (min)	Caudal (l/min)	Autonom. (min)
A	500	30	1000	60	---	---
B	500	30	1000	60	1000	90
C	500	30	1500	60	2000	90
D y E	1000	30	2000	60	3000	90
Notas: 1) Cuando en un establecimiento industrial, constituido por configuraciones de tipo C, D o E, existan almacenamientos de productos combustibles en el exterior, los caudales indicados en la tabla se incrementarán en 500 l/min. 2) La presión mínima en las bocas de salida de los hidrantes será de cinco bar cuando se estén descargando los caudales indicados. 3) Para establecimientos para los que por su ubicación esté justificada la no realización de una instalación específica, si existe red pública de hidrantes, deberá indicarse en el proyecto la situación del hidrante más próximo y la presión mínima garantizada.

Áreas de operación más favorable y desfavorable

El sistema se debe dimensionar teniendo en cuenta que sólo un grupo de rociadores estará en funcionamiento, y que la suma de sus coberturas tiene que ser como mínimo igual al área de operación fijada para el nivel de riesgo. Este grupo de rociadores constituyen el área más desfavorable.

Como resultado del funcionamiento de estos rociadores, la densidad de descarga media de los cuatro vecinos más desfavorables deberá ser mayor o igual que la densidad mínima de diseño según el tipo de riesgo. Donde haya menos de cuatro rociadores en comunicación abierta, la densidad de descarga se determinará dividiendo el caudal del rociador más bajo por la superficie protegida por dicho rociador.

Según las normas de aplicación el área más desfavorable será en la medida de lo posible rectangular, teniendo en cuenta lo siguiente:

• En el caso de alimentación terminal o en anillo, el extremo lejano del área será definido por el ramal (en cada lado del colector, si lo hay). Los eventuales rociadores sobrantes que no constituyan un ramal entero serán los más cercanos al colector en el próximo ramal aguas arriba.
• En el caso de alimentación en rejilla en la que los ramales estén situados en paralelo al ápice de un techo con pendiente superior a 6º o a lo largo de huecos formados por vigas de más de 1,0 m de alto, el lado extremo del área tendrá una longitud L paralela a los ramales, de manera que L sea igual o superior a 2,0 veces la raíz cuadrada del área.
• En todas las demás alimentaciones en rejilla, el lado extremo del área tendrá una longitud L paralela a los ramales, de manera que L sea igual o superior a 1,2 veces la raíz cuadrada del área. El área de operación será lo más simétrica posible con respecto a la configuración de rociadores.

A continuación se muestran algunos ejemplos de selección de áreas de operación más favorables y desfavorables. El grupo de cuatro rociadores tomados para calcular la densidad de descarga aparecen con su cobertura sombreada.

• Áreas de operación más desfavorables con alimentación lateral:



• Áreas de operación más favorables con alimentación lateral:



• Áreas más favorables y desfavorables con alimentación en rejilla:



• Áreas más favorables y desfavorables con alimentación en anillo:

Cálculos hidráulicos

Los cálculos hidráulicos se realizan íntegramente planteando un sistema matricial con las ecuaciones siguientes:

• La suma algebraica de caudales en cualquier nudo será igual a 0 l/min. ± 0,1 l/min.
• La suma algebraica de las pérdidas de carga en cualquier anillo será igual a 0 mbar ± 1 mbar.

Las pérdidas de carga por fricción en las tuberías se determinan usando la fórmula de Hazen-Williams:

Donde:

P = Pérdida de carga en la tubería, en bar.

Q = Caudal de agua que pasa por el tubo, en litros por minuto.

C = Constante para el tipo y condición del tubo.

d = Diámetro interior de la tubería, en milímetros.

L = Longitud equivalente del tubo y accesorios, en metros.

La variación de la presión estática entre dos puntos conectados entre sí se calcula con la siguiente fórmula:

Donde:

p = Pérdida de presión estática, en bar.

h = Distancia vertical entre dos puntos, en metros.

El caudal de cada rociador, BIE o hidrante se determina por la ecuación:

Donde:

Q = Caudal, en litros por minuto.

K = Constante de descarga según tipo de boquilla.

P = Presión en el orificio, en bar.

Para el predimensionado de las tuberías y del equipo de bombeo se tiene en cuenta que la velocidad del agua no supere los 10,0 m/s en ningún tramo, ni 6,0 m/s en ninguna válvula (estos valores pueden modificarse en la opción Generales del menú Datos del programa), y que en todos los rociadores la densidad real de descarga sea superior a la densidad de diseño, o bien la presión en el orificio de descarga de BIEs e Hidrantes alcance el valor mínimo de buen funcionamiento.

La pérdida de carga debida a la fricción en válvulas y accesorios donde la dirección del flujo de agua cambia en 45° o más, se calcula usando una longitud equivalente y aplicando la fórmula de Hazen-Williams anterior.

Los efectos de la presión dinámica se consideran despreciables.

Anexo P. Protección por rociadores ESFR

La protección de instalaciones con tuberías mojadas, y con rociadores de techo que tienen la capacidad de suprimir incendios dentro de riesgos de almacenamiento, deben situarse donde la pendiente de la cubierta o techo no debe exceder 9 ½° (170 mm/m).

Los sistemas ESFR contienen dispositivos termosensibles que deben cumplir los siguientes puntos:

• Reaccionar a una temperatura predeterminada.
• Distribuir chorro de agua automático en un patrón y presión de funcionamiento mínima (o presión de caudal mínima) debe ser mayor o igual a la de las tablas P.2 a P.16.
• Proporcionar supresión temprana de un incendio, teniendo en cuenta tuberías y abastecimiento adecuados.

Parámetros característicos y de diseño de los rociadores para este sistema

En la tabla P.18 del anexo se muestra la Clasificación de la temperatura y el Color del líquido de la ampolla para estos rociadores:

Rociadores de ampolla de vidrio
Clasificación de temperatura (ºC)	Color del líquido de la ampolla
68	Rojo
93	Verde

Rociadores de fusibles
Clasificación de temperatura (ºC)	Color del líquido de la ampolla
68 a 74	Sin color
93 a 100	Blanco

Los factores nominales de rociadores ESFR se encuentran en la tabla P.17 del anexo:

Factor K nominal de rociador (l/min-1·bar-1/2)	Patrón de rociador
115	Pulverización
200 y 242	ESFR
320 y 360	ESFR

La área de cobertura y la separación entre rociadores ESFR serán los que vienen en la tabla P.20.

Altura de techo (m)	Distancia entre rociadores		Área de cobertura por rociador
	Mínima (m)	Máxima (m)	Mínima (m2)	Máxima (m2)
Altura ≤ 9	2,4	3,7	6,0	9,0
9 < Altura ≤ 13,7	2,4	3,0	6,0	9,0

Las tablas de presión de funcionamiento mínima del rociador en función del almacenamiento y la mercancía, que depende de: la altura de almacenamiento máxima, la altura de techo máxima y el tipo de rociador; se resumen en la siguiente tabla.

Método de almacenamiento
	ST1	ST2	ST3	ST4	ST5
Mercancía	Referencia de tabla
Plástico…	---	---	---	---	---
No expandido en cajas de cartón.	P.2	P.3	P.3	P.3	P.2
No expandido expuesto.	P.4	P.5	P.5	P.5	P.4
Expandido en cajas de cartón.	P.6	P.7	P.7	P.7	P.6
Expandido expuesto.	P.8	P.9	P.9	P.9	P.8
Sin plásticos o cantidades muy pequeñas plástico (Categorías I y II).	P.2	P.3	P.3	P.3	P.2
Cantidades plástico más del 15% peso o más 25% volumen.	Usa una categoría mayor a la requerida
Neumáticos de caucho.	---	---	P.14	P.14	---
Rollos de papel almacenados verticalmente…	---	---	---	---	---
Peso medio (50 g/m2 ≤ P < 100 g/m2).	P.10	---	---	---	---
Papel seda (P < 50 g/m2).	P.11	---	---	---	---
Pesado (P ≥ 100 g/m2).	P.12	---	---	---	---
Pesado recubierto de plástico.	P.13	---	---	---	---
Mercancías almacenadas bajo entreplantas.	P.15	---	P.16	P.16	---

Número de rociadores supuestos en funcionamiento y Área de rociadores en diseño

Para establecer el número de rociadores supuestos en funcionamiento  debemos tener en cuenta la altura de:

• Para alturas ≤ 4,5 metros, el número de rociadores ESFR de cubierta o techo debe ser seis.
• Para alturas > 4,5 metros, el número de rociadores ESFR de cubierta o techo debe ser doce.

La forma del área de rociadores de diseño, en general, se debe tomar incluyendo:

• Cuatro rociadores adyacentes,
• Funcionando en cada uno de tres ramales adyacentes,
• Más cualesquiera rociadores adicionales, bajo obstrucciones o en estantería debajo del área de operación supuesta.

La forma del área de rociadores de diseño en otras situaciones, donde se usen rociadores ESFR para proteger áreas de almacenamiento bajo entreplantas y donde el número de rociadores de diseño se reduce a seis rociadores ESFR (altura ≤ 4,5 m), se debe tomar incluyendo:

• Tres rociadores adyacentes,
• Funcionando en cada uno de dos ramales adyacentes,
• Más cualesquiera rociadores adicionales.

Donde los ramales tengan menos rociadores que el número diseñado de rociadores ESFR por ramal, todos los rociadores se deberían suponer en funcionamiento, y el número de ramales implicados se debería aumentar para compensar.

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